化学清洗循环回路的连接，用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统，将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行)，注水后检查系统是否正常。

化学清洗工艺实施

往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。
加入适量清洗剂，开始循环清洗。
按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。
清洗前期，反应比较剧烈，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，廊坊换热器维修，清洗液浓度可适当高一点儿。
当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，维修换热器，此时可视为到清洗终点。

机械清洗

将板片拆开，先用水冲洗换热表面，并用纤维或尼龙刷等进行刷洗；清洗板片时，请勿使用铁刷或钢丝刷，钛板切勿使用不锈钢刷。

传热板片的垢质很多时候源于换热器通道内的的低流速。
当换热器有换热量降低或压降升高的征兆时，可尝试增大内部流速。
严重结垢时需要打开清洗换热器板片。

注意事项

1）请小心操作，以免损害垫片；

2）垫片需用绵布擦干。
避免换热器投入运行后，粘贴于垫片上的固体颗粒会导致垫片的破坏从而引起泄露。

3）悬挂板片的较低区域需仔细清洗并检查，因该区域是固体残余颗粒易于积聚之处。

4）请勿使用含盐酸或超过200ppm氯离子含量的物质清洗不锈钢板片。

5）请勿使用磷酸或苯硫磺清洗钛板。

6）无特殊说明，请勿使用含氯离子的清洗剂，换热器检修，温度不超过60°C（具体是清洗剂种类而定）。

板式换热器由于换热温度高、内部流通孔径小，容易结垢堵塞，板式换热器维修，所以应定期、定时进行化学清洗。
板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗，各有优缺点，可根据设备的具体情况和用户的要求选择，为客户提供了多种选择的机会。
经多次实践清洗证明，两种化学清洗方法工艺流程成熟、周期短、清洗，具有经济、快捷、令客户满意等优点，为板式换热器的正常安全运行提供了可靠的保证。

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